据长沙方矩管厂家了解，今年春节以来，由于疫情导致交通阻隔、春节假期延长、下游行业复工普遍延后等，钢铁企业出现了下游需求锐减、库存高企、钢价下跌等一系列问题，给行业和企业平稳运行带来了严峻挑战。合理控制生产节奏，消除库存“堰塞湖”，维护钢材市场平稳运行，成为当前的行业共识。钢铁行业属于连续生产行业，特别是对于长流程钢厂而言，停产带来的损失和安全隐患都很大。因此，选择技术性减产，不失为合理控制生产节奏的一种好办法。
　　面对高库存风险，钢铁企业如何推动技术性减产呢？
　　长沙方矩管厂家认为，长流程钢厂应降低废钢采购量和添加比例，尽可能维持生产，减轻厂内库存增加的压力，以便减少损失，快速恢复生产；短流程企业目前进入检修待产是明智之策。具体应对策略有以下几点：
　　一是对长期超负荷运行的设备进行安全和环保检修，确保在生产恢复后，设备的环保和安全性能达到国家标准。
　　二是进一步加强对“三废”的回收和再利用，提高环保水平，增收节支，缓解原燃料供应紧张。
　　三是优化改进工艺及设备，特别要对一混和二混不均匀的设备、漏风严重的烧结台车、高压操作的高炉煤气管网进行检修，安装监控设备，为后续安全生产奠定基础。
　　四是开展员工线上线下的理论及技术培训。炼铁、炼钢生产变化因素多，实时性强，其智能化任重道远。钢企可通过培训，让员工搞清机理，提高理论修养，进而提高操作水平。
　　五是通过降低漏风率和减慢烧结速度，理顺铁矿石、铺底料、熔剂、燃料及水分的添加顺序和量，增加原料、熔剂及燃料的混匀时间，提高制粒和布料水平，增加料层厚度，加强烧结料层表面保温，提高复合铁酸钙在烧结矿相中的含量，提高烧结矿的还原度和强度，为降低燃料比及节能减排奠定基础。
　　六是高炉在不停炉减产的冶炼情况下，可以全面缩小风口面积。特别是对大高炉来说，由于风量较大及原燃料条件的改善，高炉煤气容易到达圆周方向风口之间的区域，在圆周方向均匀堵风口要比缩小风口面积更有利于高炉操作；提高高炉顶压，尝试采取“平台+漏斗”方式布料，提高铁矿石的预还原率和预热温度，适当提高炉渣碱度至1.2毫摩尔/升以上，降低铁水硅含量，提高铁水温度到1500摄氏度以上，减少出铁次数，保证死铁层深度，避免炉缸侵蚀；为了减小大喷煤量对死焦柱的影响，可以用少量优质无烟块煤代替焦丁与原料一同加入高炉。特别需要指出的是，高炉操作炉缸活跃是关键，炉缸活跃的前提是原料还原和预热要充分。
　　七是转炉在减产情况下，对铁水罐加盖保温，可以用石灰石代替石灰，用烧结矿、块矿或一些含铁粉料制成的球团代替废钢。对于高炉冶炼的低硅低硫铁水，可以减少造渣料，采用顶底复吹技术，特别要采用低吹技术，通过留渣和双渣操作，有效降低炉渣氧化铁含量和渣量。根据最终钢种的碳含量确定拉碳水平，为降低二次精炼的脱氧及增碳成本做好准备。
　　八是根据产品特点选择合适高效的精炼工艺是提高效率、降低成本的前提。
　　以上就是长沙方矩管厂家格润德为大家介绍的钢企减产的住一天措施。