设计文件要求在方矩管系统的内表面酸洗、钝化时，宜在投产前采用槽浸法或系统循环法进行酸洗、钝化处理。管道系统的酸洗和钝化程序为：预清理除油污酸洗水洗中和涂油干燥钝化水洗封闭。其中，“涂油”工序用于输油管道。
　　方矩管内表面有明显油斑时，不论采用何种酸洗方法，酸洗前应进行必要的预除油处理，可用5%的碳酸钠溶液清除油污。酸洗液应按规定的配方和顺序进行配制，并搅拌均匀。采用系统循环法酸洗前，应对管道系统作空气试漏检验，以防发生漏酸事故。在酸洗过程中，应定期分析酸洗液的成分并及时补充新液。当除锈效果明显下降时，应予以更换。严禁将酸洗液与中和液、钝化液相互混合。酸洗的操作温度和持续时间应根据锈斑去除情况进行调节。
　　酸洗、中和和钝化三道工序应紧密配合连续进行，工序间的排空时间应尽量缩短，以免重新生锈。检查合格后应及时将管道封闭，必要时充氮保护。当酸洗或钝化的效果不明显时，允许适当提高溶液的浓度或温度。水洗后应检查水的pH值，在7~7.5内为合格，然后立即用压缩空气吹干。输油管道还应涂抹工作介质油。酸洗后的方矩管以目测检查质量，内壁呈金属光泽为合格。钝化质量应以蓝点检验法，检验钝化膜的致密性。用检验液一滴点于钝化面上，15min内出现的蓝点少于8点为合格。