焊管外型缺点有长刀弯、波浪纹弯、啃边、结痂、刮伤、压印、首尾参差不齐、塔形卷、散卷、表层空气氧化皮等。
　　1、长刀弯
　　这是沿热轧带钢长短方位在水准表面向一侧弯折的状况，或称月牙弯；是热轧带钢冷轧时沿总宽方位两边形变不匀称导致的。长刀弯焊管在生产加工中非常容易造成搭焊，成形时方向跑偏乃至旋转。
　　2、波浪纹弯
　　这是热轧带钢边沿一部分沿竖向不断弯折的状况；是热轧带钢冷轧时沿总宽方位管理中心部和边沿部形变不匀称导致的。波浪纹弯在成形电焊焊接时候造成比较严重的搭焊，没法开展生产加工，因而是不容许出現的。
　　3、啃边
　　这是热轧带钢边沿部展现锯齿形凸凹不平的状况，一般产生在纵剪热轧带钢上。造成缘故是纵剪机园盘剪子断削钝或者有缺口导致的。啃边比较严重的热轧带钢电焊焊接时危害焊接品质可靠性，因为会出現部分“缺肉”而造成裂痕、缝隙。
　　4、结痂、压印、刮伤、首尾参差不齐
　　结痂、压印是冷轧时脏东西粘到轧辊上导致的；刮伤是热轧带钢在行驶全过程中被辊道上或木地板上的脏东西刮伤导致的，特别是在是冷轧带钢没经抹油时更非常容易刮伤；首尾参差不齐是热轧带钢冷轧后沒有历经切首尾立即放卷导致。这种缺点造成焊管外型品质不过关，务必摘除或判废，减少焊管的出成率和达标率。
　　5、塔形卷
　　塔形卷十热轧带钢自里圈至外侧呈塔形卷获得热轧带钢卷，一般不允超过50mm。
　　6、散卷
　　轻度的散卷经梳理后可以应用，比较严重的散卷因为没法梳理以至务必激光切割较为散乱一部分方可应用，提升了金属材料耗费，减少了出成率。
　　产生缘故：包裝不坚固，不符包裝规定；装货装卸车全过程中实际操作不善；原材料管理方法不太好，压库、往返吊装起降导致散卷。
　　7、表层空气氧化皮
　　空气氧化皮进到热轧带钢边沿中间的焊接区要造成铸造缺陷，除此之外热轧带钢表层的化合物片进到成形机遇使成形辊的损坏加速。理应对氧化铁皮比较严重的热轧带钢去空气氧化皮开展解决。
　　以上就是小编为大家介绍的焊管的外型缺点及解决方法，希望对大家有所帮助。