焊接钢管中的夹渣是焊缝中残留的熔渣。从理论上讲，埋弧焊接产生夹渣的主要原因是：以下三种原材料（母材、焊丝、焊剂）中夹渣较多；多层焊接时层间精整不干净；选择的焊接工艺参数不合适，不利于炉渣浮出。
　　根据直缝埋弧焊管的生产特点，可以消除多层焊接时由于层间排列不整齐而在焊缝中产生夹渣的原因。针对原材料中夹杂较多导致焊缝中夹渣的问题，采用焊前母材检查、更换新焊丝和焊剂等方法后，焊缝熔合线中夹渣只略有减少。澄清了原材料中的夹杂物不是产生夹渣的主要原因。
　　因此，厚壁直缝埋弧焊钢管熔合线夹渣的主要原因是焊接工艺参数不当。厚壁直缝埋弧焊管的焊接工艺参数主要包括：线能量、焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊丝距离、坡口尺寸等。通过对焊接冶金的进一步分析，可以看出熔接线夹渣的主要原因是熔接线温度熔合线温度太低，无法分离液态渣；熔合线温度低的原因是加热峰值温度太低或冷却速度太快