焊管的加工工艺是有一定的具体流程和标准要求的。今天为大家介绍的就是关于焊管管加工工艺操作流程的主要内容。
      第一步，送料。为了保证以后各环节的顺利进行，对于送料工作有一定的要求，工作人员应当认真学习并按照操作规程使用设备，操作者在料前应检查来料的规格与要求是否相当，用千分尺和卡尺检查来料规格，这是保证无锡焊管质量的先决条件。
      第二步，成型。大家都知道，管坯的成型情况将会对焊接情况产生致命影响。所以，无锡焊管质量如何，将很可能取决于成型的调整，要想保证良好的成型质量不仅需要有合理的成型辊孔型设计，而且要有一定的调整技术。
     第三步，焊接。焊接工作对于很多方面都有一定的要求，这也是确保其焊接效果的必要条件。主要因素包括：1、温度；2、压力；3、焊缝开口角度和长度；4、磁棒；5、感应器的材料等，这些因素都会对无锡焊管的质量产生重要影响。
      第四步，刮焊疤。这一步是直接影响到产品外观的重要环节，为了保证良好的外观，对于刨刀修磨极为重要，在焊接过程中，应当使用刨刀把被挤到钢管表面的毛刺清除，保证无锡焊管的表面应光滑平整，无不良问题。
      第五步，冷却。该过程主要是为了确保焊管的质量，同时可以避免在矫直后水冷的工作。
      第六步，定径。经过以上处理后，为了保证产品的最终效果，还需要对无锡焊管进行定径处理。注意不可使定径量过小或者过大，以免影响到处理效果。
      此外，还有的流程包括：矫直、锯断、平头、检验以及打包和入库。待以上所有环节完毕后，将检验合格的焊管打包并贴上标签，堆放整齐，最后入库。

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